產(chǎn)品型號:1.5KW
更新時間:2024-08-02
助燃機(jī)CX-100A透浦式鼓風(fēng)機(jī)--透浦式鼓風(fēng)機(jī)是種既可用來抽吸氣體,又可用來壓送氣體的葉片式流體機(jī)械,起到送風(fēng)、鼓風(fēng)、增壓、吹氣的作用。其葉輪與蒸汽進(jìn)透平葉輪結(jié)構(gòu)相似,且無易損件。因此,它和容積式的離心風(fēng)機(jī)相比,大的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單。
助燃機(jī)CX-100A透浦式鼓風(fēng)機(jī)--透浦式鼓風(fēng)機(jī)在助燃設(shè)備上面起到送風(fēng)、鼓風(fēng)、增壓、吹氣的作用,在葉輪旋轉(zhuǎn)時,葉輪間的氣體會因旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而沿葉片及逕向方向被加速,氣體進(jìn)入外側(cè)氣環(huán)之后利用壓差作用而回到葉片的基部而形成強(qiáng)力氣流,高壓氣泵如此周而復(fù)始產(chǎn)生持續(xù)不斷的低流量及高壓力性質(zhì)。
助燃機(jī)CX-100A透浦式鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn):
1.行業(yè)應(yīng)用廣泛,工業(yè)配套選型規(guī)格多,種類全,可作為行業(yè)標(biāo)配參考;
2.結(jié)構(gòu)簡單,渦流風(fēng)輪、殼體尺寸標(biāo)準(zhǔn),工藝單一,馬達(dá)直接,工作效率高;
3.節(jié)能要求高,配置成本經(jīng)濟(jì),生產(chǎn)廠家多,配套方便。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.可靠性高當(dāng)使用情況變化時,機(jī)器仍可安全運(yùn)轉(zhuǎn),除了葉輪之外,高壓鼓風(fēng)機(jī)沒有其他動作,因此可靠性之高幾乎免維修,使用*且散熱良好的精密外側(cè)軸承,因此它具有下列優(yōu)點(diǎn):高壓縮比;軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低;潤滑油脂壽命長;免保養(yǎng)。
5.安裝容易 配備齊全,可隨時安裝與使用,起到送風(fēng)、鼓風(fēng)、增壓、吹氣的作用。也可任意安裝于水平或垂直的方向。
6.無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時,不與任何部分零件接觸,免潤滑,因此可保證無污染。精密機(jī)械設(shè)計加上慎重電機(jī)配合標(biāo)準(zhǔn)儀器測試,使用所有零件均能達(dá)到zui高品質(zhì)要求,運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)ip54,f級馬達(dá)效率高,故障極少,馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)之間有軸封分試,預(yù)防異物進(jìn)入,同時為確保功能效果,每一臺鼓風(fēng)機(jī)在出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格測試。
CX-100A透浦式鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)常被用于印刷機(jī)械,環(huán)境機(jī)械,制果機(jī)械,紡織機(jī)械,電子機(jī)械,木工機(jī)械,清洗設(shè)備,罐裝飲料設(shè)備,塑膠周邊設(shè)備,造紙機(jī)械,玻璃工業(yè),包裝機(jī)械,粉粒體輸送,機(jī)械冷卻,一般送風(fēng)等行業(yè).
CX-100A透浦式鼓風(fēng)機(jī)使用要求:
1.進(jìn)口氣體溫度不大于40度
2.氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3微粒尺寸應(yīng)不大于裝配間隙表中所規(guī)定的工作間隙之半。
3.煤氣的含煤焦油指標(biāo)應(yīng)符合城市煤氣設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。
4.軸承沮度不超過95度。
5.潤滑油溢度不超過65度。
6.不得超過銘牌規(guī)定的升壓范圍。
透浦式鼓風(fēng)機(jī)使用和保養(yǎng)
1, 風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2, 風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3, 風(fēng)機(jī)工作時,應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4, 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音設(shè)置棉應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
5, 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
6, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙