產(chǎn)品型號:
更新時間:2024-08-04
臺州中研NMRW075紫光減速機--紫光減速機采用優(yōu)質(zhì)鋁合金鑄造箱體,,使機體具有優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性能;速比范圍大,每單個機座具有從5:1到100:1的12種減速比;精密磨削加工的硬齒面?zhèn)鲃游仐U,效率高、輸出扭距大。
臺州中研NMRW075紫光減速機
臺州中研NMRW075紫光減速機--紫光減速機速比范圍大,每單個機座具有從5:1到100:1的12種減速比 精密磨削加工的硬齒面?zhèn)鲃游仏e,效率高、輸出扭矩大 低噪聲平穩(wěn)運轉(zhuǎn),能適合在惡劣環(huán)境中長期連續(xù)工作 重量輕,機械強度高 模塊化組合使PCRW及DRW將RW減速機的傳動比拓展至:i=5--3200 。
NMRW和NMRV系列產(chǎn)品為同一種產(chǎn)品,其配件和產(chǎn)品尺寸可通用
ZIK減速機,紫光減速機,蝸輪蝸桿減速機型號:
NMRW025(可選5-100速比) 鑄鋁材質(zhì) 輸出孔直徑為11MM
NMRW030(可選5-100速比) 鑄鋁材質(zhì) 輸出孔直徑為14 MM
NMRW040(可選5-100速比) 鑄鋁材質(zhì) 輸出孔直徑為18/19MM
NMRW050(可選5-100速比) 鑄鋁材質(zhì) 輸出孔直徑為25/24MM
NMRW063(可選5-100速比) 鑄鋁材質(zhì) 輸出孔直徑為25/28 MM
NMRW075(可選5-100速比) 鑄鋁材質(zhì) 輸出孔直徑為28/35 MM
NMRW090(可選5-100速比) 鑄鋁材質(zhì) 輸出孔直徑為35/38MM
NMRW110(可選5-100速比) 鑄鐵材質(zhì) 輸出孔直徑為42MM
NMRW130(可選5-100速比) 鑄鐵材質(zhì) 輸出孔直徑為45MM
NMRW150(可選5-100速比) 鑄鐵材質(zhì) 輸出孔直徑為50MM
以上型號可配置PC前置斜齒減速模塊可將減速比擴展至1:300
NMRW075紫光減速機結(jié)構(gòu)特點:
--優(yōu)質(zhì)鋁合金鑄造箱體,適應(yīng)*的萬能安裝配置;
--充分的冷卻筋條,使機體具有優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性能;
--從025--150共10種機座規(guī)格;傳遞功率范圍從60W--15KW;
--速比范圍大,每單個機座具有從5:1到100:1的12種減速比;
--精密磨削加工的硬齒面?zhèn)鲃游仐U,效率高、輸出扭距大;
--低噪聲平穩(wěn)運轉(zhuǎn),能適合在惡劣的環(huán)境中長期連續(xù)工作;
--重量輕,機械強度高;
--模塊化組合使PCRW及DRW將RW減速機的傳動比拓展到:i=5--32000.
--外殼:鋁合金(機座:025--090),鑄鐵(機座:110--150);
--蝸桿:20Cr鋼,碳、氮共滲處理(精磨后保持齒面硬度HRC60,硬層厚度>0.5mm);
--蝸輪:特殊配制的耐磨鎳青銅。
涂漆
--鋁合金:
①拋丸處理后,特種防腐處理(保持銀白合金色感,并耐汽油、二甲苯等有機溶劑的腐蝕);
②磷化處理后,噴涂RAL5010蘭色烘烤漆;
--鑄鐵:噴涂RAL5010蘭色烘烤漆。
NMRW075紫光減速機用于:水泥設(shè)備、煤炭設(shè)備、鋼鐵冶金、礦山機械、船舶、造紙機械、橡膠塑料、石油化工、起重運輸、啤酒飲料、食品包裝、制藥制革、紡織印染、環(huán)保設(shè)備等輕、重工業(yè)的動力傳動。在選擇nmrv蝸輪蝸桿減速機的時候一定要注意選擇好型號和減速比。歡迎廣大客戶前來垂詢購買清華 紫光減速機 。
NMRW075紫光減速機存放
1.有頂棚,防雨霄,無振動。
2.在設(shè)備和地面之間墊放木塊或其他材料。
3.開箱后暫不使用的齒輪減速機在其加工表面涂上防銹油,并應(yīng)及時放回包裝箱內(nèi)。
4.在定期檢查的情況下,兩年以及更長時間。在進行檢查時.應(yīng)檢查清潔度和機械損傷.檢查防銹層是否完好。
紫光減速機的維護
1.對于齒輪箱,*換油必須在工作大約300小時齒輪磨合期)后進行.在換油時應(yīng)使用合適的清洗劑小心地沖洗齒輪箱.不得將礦物油和合成油混合.
2.每3000工作小時,zui低程度半年,應(yīng)檢測油以及油位.油封密封不嚴(yán)引起滴漏的常規(guī)檢測.若是IEC輸入的減速機二檢測檢查彈性體.必要時進行更換。
3.根據(jù)不同的工作條件而定.每三年檢剎一次.更換礦物油
4.根據(jù)不同的工作條件而定.更換翰出軸上的油封。
5.產(chǎn)品出現(xiàn)故防時.不要拆卸部件.與本公司售后服務(wù)部門(需提供減速機規(guī)格、出廠日期、編號、已使用時間、主機名稱、主機生產(chǎn)單位和故障類型)后.再采取合理的措施。