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清華紫光NMRW030減速機(jī)

清華紫光NMRW030減速機(jī)

產(chǎn)品型號:0.06KW

更新時間:2024-08-05

簡要描述:

清華紫光NMRW030減速機(jī)--紫光減速機(jī)廣泛用于食品、飲料、陶瓷、交通、運(yùn)輸、果蔬、醫(yī)療、衛(wèi)生、冶金、礦山、水利、化工、紡織、煙草、包裝、環(huán)保、等眾多行業(yè)和領(lǐng)域工藝裝備的機(jī)械減速裝置,使用方便,結(jié)構(gòu)緊湊。深受用戶的好評,是目前現(xiàn)代工業(yè)裝備實現(xiàn)大速比低噪音、高穩(wěn)定機(jī)械減速傳動控制置的選擇。

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清華紫光NMRW030減速機(jī)的性能特點:

1、優(yōu)質(zhì)鋁合金鑄造箱體,適應(yīng)*的萬能安裝配置。

2、   充分的冷卻筋條,使機(jī)體具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能。

3、   從030—130共8種機(jī)座規(guī)格,傳遞功率范圍從60kw—7.5kw。

4、   速比范圍大,每單個機(jī)座具有5:1到100:1的12種減速比。

5、   精密磨削加工的硬齒面?zhèn)鲃游仐U,效率高、輸出扭矩大。

6、   低噪音平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),能適合在惡劣的環(huán)境中長期連續(xù)工作。

7、   重量輕,機(jī)械強(qiáng)度高。

8、   模塊化組合使PCRW及DRW將RW減速機(jī)的傳動比拓展到:i=5—32000。

安裝和調(diào)整的要求   

1.滾動軸承的安裝    滾動軸承安裝時軸承內(nèi)圈應(yīng)緊貼軸肩,要求縫隙不得通過0.05mm 厚的塞尺。  

2.軸承軸向游隙  對游隙不可調(diào)整的軸承(如深溝球軸承),其軸向游隙為0.25~0.4mm;對游隙可調(diào)整  的軸承軸向游值見表。  緊固件扭矩符合要求  點擊查看圓錐滾子軸承軸向游隙;角接觸球軸承軸向游隙  

3.齒輪(蝸輪)嚙合的齒側(cè)間隙    可用塞尺或壓鉛法。即將鉛絲放在齒槽上,然后轉(zhuǎn)動齒輪而壓扁鉛絲,測量兩齒側(cè)被  壓扁鉛絲厚度即為齒側(cè)的大小。  

4.齒面接觸斑點 圓柱齒輪齒面接觸斑點2-10-4;圓錐齒輪齒面接觸斑點2-11-4;

紫光減速機(jī)密封要求  

1.箱體剖分面之間不允許填任何墊片,但可以涂密封膠或水玻璃以保證密封;  

2.裝配時,在擰緊箱體螺栓前,應(yīng)使用0.05mm的塞尺檢查箱蓋和箱座結(jié)合面之間的密封性;  

3.軸伸密封處應(yīng)涂以潤滑脂。

各密封裝置應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝:

 一、潤滑要求   

1.合理確定潤滑油和潤滑脂類型和牌號 

2.軸承脂潤滑時,潤滑脂的填充量一般為可加脂空間的1/2~2/3。   

3.潤滑油應(yīng)定期更換,新減速器*次使用時,運(yùn)轉(zhuǎn)7~14天后換油,以后可以根據(jù)情況每隔3~6個月?lián)Q油。   

二、試驗要求   

1.空載運(yùn)轉(zhuǎn):在額定轉(zhuǎn)速下正、反運(yùn)轉(zhuǎn)1~2小時;  

2.負(fù)荷試驗:在額定轉(zhuǎn)速、額定負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn),至油溫平衡為止。 對齒輪減速器,要求油池溫升不超過35oC,軸承溫升不超過40oC;   對蝸桿減速器,要求油池溫升不超過60oC,軸承溫升不超過50oC;  

3.全部試驗過程中,要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲小,聯(lián)接固定處不松動,各密封、結(jié)合處不能漏油。

注意事項:

一;安裝減速機(jī)時,應(yīng)重視傳動中心軸線對中,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。對中良好能延長使用壽命,并獲得理想的傳動效率。    

二;在輸出軸上安裝傳動件時,不用錘子敲擊,通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋,用螺栓將傳動件壓入,否則有可能造成減速機(jī)內(nèi)部零件的損壞。不采用鋼性固定式聯(lián)軸器,因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng),會引起不必要的外加載荷,以致造成軸承的早期損壞,嚴(yán)重時甚至造成輸出軸的斷裂。 

三;減速機(jī)應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上,排油槽的油應(yīng)能排除,且冷卻空氣循環(huán)流暢?;A(chǔ)不可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)時會引起振動及噪聲,并促使軸承及齒輪受損。當(dāng)傳動聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時,應(yīng)考慮加裝防護(hù)裝置,輸出軸上承受較大的徑向載荷時,應(yīng)選用加強(qiáng)型。

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